Dieplastiek vlinderklepis op die volgende maniere aan die pypleidingstelsel gekoppel:

Stompsweisverbinding: Die buitenste deursnee van die klepverbindingsdeel is gelyk aan die buitenste deursnee van die pyp, en die eindvlak van die klepverbindingsdeel is teenoor die eindvlak van die pyp vir sweiswerk;

Sokbindingsverbinding: die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n sok wat aan die pyp geheg is;

Elektrofusie-sokkelverbinding: die klepverbindingsdeel is 'n soktipe met 'n elektriese verwarmingsdraad wat op die binnediameter gelê word, en dit is 'n elektrofusie-verbinding met die pyp;

Sok-smeltverbinding: die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n sok, en dit is met die pyp verbind deur 'n smeltsok;

Sokverbindingsverbinding: Die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n sok, wat met die pyp gebind en vasgemaak is;

Sok rubber seëlring verbinding: Die klep verbindingsdeel is 'n soktipe met 'n rubber seëlring binne, wat in 'n sok is en met die pyp verbind is;

Flensverbinding: Die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n flens, wat met die flens op die pyp verbind is;

Draadverbinding: Die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n draad, wat met die draad op die pyp of pyppassing verbind is;

Lewendige verbinding: Die klepverbindingsdeel is 'n lewendige verbinding wat gekoppel is aanpype of toebehore.

'n Klep kan gelyktydig verskillende verbindingsmodi hê.

werkbeginsel:

Die verhouding tussen die opening van die plastiekvlinderklep en die vloeitempo verander basies lineêr. As dit gebruik word om vloei te beheer, is die vloei-eienskappe daarvan ook nou verwant aan die vloeiweerstand van die pypleiding. Byvoorbeeld, twee pypleidings word geïnstalleer met dieselfde klepdeursnee en vorm, maar die pypleidingverlieskoëffisiënt is anders, en die vloeitempo van die klep sal ook baie verskil.

As die klep in 'n toestand met 'n groot smoorreeks is, is die agterkant van die klepplaat geneig tot kavitasie, wat die klep kan beskadig. Oor die algemeen word dit buite 15° gebruik.

Wanneer die plastiekvlinderklep in die middelste opening is, is die vorm van die opening wat deur die klepliggaam en die voorpunt van die vlinderplaat gevorm word, gesentreer op die klepas, en die twee kante word gevorm om verskillende toestande te voltooi. Die voorpunt van die vlinderplaat beweeg aan die een kant in die rigting van die watervloei, en die ander kant is teen die rigting van die vloei. Daarom vorm die een kant van die klepliggaam en die klepplaat 'n spuitstuk-agtige opening, en die ander kant is soortgelyk aan 'n smoorklepopening. Die spuitstukkant het 'n baie vinniger vloeitempo as die smoorklepkant, en negatiewe druk sal onder die smoorklepkant gegenereer word. Rubberseëls val dikwels af.

Plastiekvlinderkleppe en vlinderstange het geen selfsluitende vermoë nie. Vir die posisionering van die vlinderplaat moet 'n wurmratreduksie op die klepstang geïnstalleer word. Die gebruik van 'n wurmratreduksie kan nie net die vlinderplaat selfsluitend maak en die vlinderplaat in enige posisie stop nie, maar ook die bedryfsprestasie van die klep verbeter.

Die bedryfsmoment van die plastiekvlinderklep het verskillende waardes as gevolg van die verskillende oop- en toemaakrigtings van die klep. Die horisontale vlinderklep, veral die grootdeursnee-klep, as gevolg van die waterdiepte, kan die wringkrag wat gegenereer word deur die verskil tussen die boonste en onderste waterkoppe van die klepas nie geïgnoreer word nie. Boonop, wanneer die elmboog aan die inlaatkant van die klep geïnstalleer word, word 'n voorspanningsvloei gevorm, en die wringkrag sal toeneem. Wanneer die klep in die middelste opening is, moet die bedryfsmeganisme selfsluitend wees as gevolg van die werking van die watervloei-wringkrag.

Die plastiekvlinderklep het 'n eenvoudige struktuur, wat uit slegs 'n paar dele bestaan, en bespaar materiaalverbruik; klein grootte, ligte gewig, klein installasiegrootte, klein dryfkrag, eenvoudige en vinnige werking, hoef slegs 90° gedraai te word om vinnig oop en toe te maak; en terselfdertyd het dit goeie vloei-aanpassingsfunksie en sluit- en seëleienskappe. In die toepassingsveld van groot en medium kaliber, medium en lae druk, is die vlinderklep die dominante klepvorm. Wanneer die vlinderklep in die volledig oop posisie is, is die dikte van die vlinderplaat die enigste weerstand wanneer die medium deur die klepliggaam vloei, dus is die drukval wat deur die klep gegenereer word klein, dus het dit beter vloeibeheer-eienskappe. Die vlinderklep het twee seëltipes: elastiese seël en metaalseël. Elastiese seëlklep, die seëlring kan op die klepliggaam ingelê word of aan die omtrek van die vlinderplaat geheg word. Kleppe met metaalseëls het oor die algemeen 'n langer lewensduur as kleppe met elastiese seëls, maar dit is moeilik om 'n volledige seël te verkry. Die metaalseël kan aanpas by hoër werkstemperatuur, terwyl die elastiese seël die nadeel het dat dit deur temperatuur beperk word. Indien die vlinderklep as 'n vloeibeheerder gebruik moet word, is die belangrikste ding om die grootte en tipe klep korrek te kies. Die struktuurbeginsel van die vlinderklep is veral geskik vir die maak van kleppe met groot deursnee. Vlinderkleppe word nie net wyd gebruik in algemene nywerhede soos petroleum, gas, chemiese en waterbehandeling nie, maar word ook in verkoelingswaterstelsels van termiese kragstasies gebruik. Die algemeen gebruikte vlinderkleppe sluit in wafertipe vlinderkleppe en flenstipe vlinderkleppe. Wafervlinderkleppe word tussen twee pypflense met stoetboute verbind. Geflensde vlinderkleppe is toegerus met flense op die klep. Die flense aan beide kante van die klep is met boute aan die pypflense gekoppel. Die sterkteprestasie van die klep verwys na die vermoë van die klep om die druk van die medium te weerstaan. Die klep is 'n meganiese produk wat interne druk dra, daarom moet dit voldoende sterkte en stewigheid hê om langtermyn gebruik sonder krake of vervorming te verseker.

Met die toepassing van korrosiewerende sintetiese rubber en politetrafluoroëtileen kan die werkverrigting van vlinderkleppe verbeter word en aan verskillende werksomstandighede voldoen. In die afgelope tien jaar het metaalverseëlde vlinderkleppe vinnig ontwikkel. Met die toepassing van hoë temperatuurweerstand, lae temperatuurweerstand, sterk korrosiebestandheid, sterk erosiebestandheid en hoë sterkte legeringsmateriale in vlinderkleppe, is metaalverseëlde vlinderkleppe in hoë temperatuur, lae temperatuur en sterk erosie gebruik. Dit is wyd gebruik onder ander werksomstandighede en het die aardklep gedeeltelik vervang,hekklepen kogelklep.