Dieplastiek vlinderklepis op die volgende maniere aan die pypleidingstelsel gekoppel:

Stuksweisverbinding: Die buitenste deursnee van die klepverbindingsdeel is gelyk aan die buitenste deursnee van die pyp, en die eindvlak van die klepverbindingsdeel is teenoor die eindvlak van die pyp vir sweiswerk;

Sokverbindingsverbinding: die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n sok, wat aan die pyp gebind is;

Elektrofusie-sokverbinding: die klepverbindingsdeel is 'n soktipe met 'n elektriese verwarmingsdraad wat op die binnedeursnee gelê is, en dit is elektrofusieverbinding met die pyp;

Sok-warmsmeltaansluiting: die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n sok, en dit is met warmsmelt-sok met die pyp verbind;

Sokverbindingsverbinding: Die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n sok, wat met die pyp gebind en vasgemaak word;

Sok rubber seëlring aansluiting: Die klep aansluiting deel is 'n sok tipe met 'n rubber seëlring binne, wat sok en verbind met die pyp;

Flensverbinding: Die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n flens, wat met die flens op die pyp verbind word;

Skroefdraadverbinding: Die klepverbindingsdeel is in die vorm van skroefdraad, wat met die skroefdraad op die pyp of pyppasstuk verbind word;

Lewendige verbinding: Die klepverbindingsdeel is 'n lewendige verbinding, wat verbind is metpype of toebehore.

'n Klep kan terselfdertyd verskillende verbindingsmodusse hê.

werksbeginsel:

Die verhouding tussen die opening van die plastiekvlinderklep en die vloeitempo verander basies lineêr. As dit gebruik word om vloei te beheer, is die vloeieienskappe daarvan ook nou verwant aan die vloeiweerstand van die pyp. Byvoorbeeld, twee pyplyne word geïnstalleer met dieselfde klepdeursnee en vorm, maar die pyplynverlieskoëffisiënt is anders, en die vloeitempo van die klep sal ook baie verskil.

As die klep in 'n toestand is met 'n groot smoorbereik, is die agterkant van die klepplaat geneig tot kavitasie, wat die klep kan beskadig. Oor die algemeen word dit buite 15° gebruik.

Wanneer die plastiekvlinderklep in die middelopening is, word die vorm van die opening wat deur die klepliggaam en die voorkant van die skoenlapperplaat gevorm word op die klepas gesentreer, en die twee kante word gevorm om verskillende toestande te voltooi. Die voorkant van die skoenlapperplaat aan die een kant beweeg in die rigting van die vloei van water, en die ander kant is teen die rigting van die vloei. Daarom vorm die een kant van die klepliggaam en die klepplaat 'n mondstukagtige opening, en die ander kant is soortgelyk aan 'n smooropening. Die mondstukkant het 'n baie vinniger vloeitempo as die versnellerkant, en negatiewe druk sal onder die versnellerkantklep gegenereer word. Rubber seëls val dikwels af.

Plastiekvlinderkleppe en skoenlapperstawe het geen selfsluitende vermoë nie. Vir die posisionering van die skoenlapperplaat moet 'n wurmratverminderaar op die klepstang geïnstalleer word. Die gebruik van 'n wurmratverminderaar kan nie net die skoenlapperplaat selfsluitend maak en die skoenlapperplaat in enige posisie stop nie, maar ook die werkverrigting van die klep verbeter.

Die bedryfsmoment van die plastiekvlinderklep het verskillende waardes as gevolg van die verskillende opening- en sluitingrigtings van die klep. Die horisontale vlinderklep, veral die klep met groot deursnee, as gevolg van die diepte van water, kan die wringkrag wat deur die verskil tussen die boonste en onderste waterkoppe van die klepas gegenereer word nie geïgnoreer word nie. Daarbenewens, wanneer die elmboog aan die inlaatkant van die klep geïnstalleer word, word 'n voorspanningsvloei gevorm, en die wringkrag sal toeneem. Wanneer die klep in die middelopening is, moet die werkingsmeganisme selfsluitend wees as gevolg van die werking van die watervloei-wringkrag.

Die plastiekvlinderklep het 'n eenvoudige struktuur, wat slegs uit 'n paar dele bestaan, en bespaar materiaalverbruik; klein grootte, ligte gewig, klein installasiegrootte, klein dryfkrag, eenvoudige en vinnige werking, hoef net 90° te draai om vinnig oop en toe te maak; en Terselfdertyd het dit goeie vloeiverstellingsfunksie en sluiting- en verseëleienskappe. In die toepassingsveld van groot en medium kaliber, medium en lae druk, is die vlinderklep die dominante klepvorm. Wanneer die vlinderklep in die heeltemal oop posisie is, is die dikte van die vlinderplaat die enigste weerstand wanneer die medium deur die klepliggaam vloei, dus is die drukval wat deur die klep gegenereer word, klein, dus het dit beter vloeibeheer-eienskappe. Die vlinderklep het twee seëltipes: elastiese seël en metaalseël. Elastiese seëlklep, die seëlring kan op die klepliggaam ingelê word of aan die omtrek van die skoenlapperplaat geheg word. Kleppe met metaalseëls het oor die algemeen 'n langer lewensduur as kleppe met elastiese seëls, maar dit is moeilik om 'n volledige seël te verkry. Die metaalseël kan aanpas by hoër werkstemperatuur, terwyl die elastiese seël die gebrek het om deur temperatuur beperk te word. As die vlinderklep as 'n vloeibeheerder gebruik moet word, is die belangrikste ding om die grootte en tipe van die klep korrek te kies. Die struktuurbeginsel van die vlinderklep is veral geskik vir die maak van kleppe met groot deursnee. Skoenlapperkleppe word nie net wyd gebruik in algemene nywerhede soos petroleum, gas, chemiese en waterbehandeling nie, maar word ook gebruik in koelwaterstelsels van termiese kragstasies. Die algemeen gebruikte vlinderkleppe sluit wafer tipe vlinder kleppe en flens tipe vlinder kleppe in. Wafer skoenlapper kleppe is verbind tussen twee pyp flense met stud boute. Flensvlinderkleppe is toegerus met flense op die klep. Die flense aan albei kante van die klep is met boute aan die pypflense verbind. Die sterkteprestasie van die klep verwys na die vermoë van die klep om die druk van die medium te weerstaan. Die klep is 'n meganiese produk wat interne druk dra, dus moet dit voldoende sterkte en styfheid hê om langtermyn gebruik sonder krake of vervorming te verseker.

Met die toepassing van anti-roes sintetiese rubber en polytetrafluoroethylene, kan die werkverrigting van vlinderkleppe verbeter word en aan verskillende werksomstandighede voldoen. In die afgelope tien jaar het metaalseëlende vlinderkleppe vinnig ontwikkel. Met die toepassing van hoë temperatuur weerstand, lae temperatuur weerstand, sterk korrosie weerstand, sterk erosie weerstand, en hoë sterkte legering materiale in vlinder kleppe, is metaal verseëling vlinder kleppe gebruik in hoë temperatuur, lae temperatuur en sterk erosie. Dit is wyd gebruik onder ander werksomstandighede en het die bolklep gedeeltelik vervang,hekklepen kogelklep.