Vandag sal die redakteur aan jou bekendstel hoe om algemene foute van beheerkleppe te hanteer. Kom ons kyk!

Watter dele moet nagegaan word wanneer 'n fout voorkom?

1. Die binnewand van die klepliggaam

Die binnewand van die klepliggaam word gereeld deur die medium geraak en verroes wanneer reguleerkleppe in hoëdruk-differensiaal- en korrosiewe media-instellings gebruik word, daarom is dit belangrik om aandag te skenk aan die beoordeling van die korrosie- en drukweerstand daarvan.

2. Klep sitplek

Die binneoppervlak van die draad wat die klepsitplek vasmaak, roes vinnig wanneer die reguleerklep in werking is, wat daartoe lei dat die klepsitplek losser raak. Dit is as gevolg van die medium se penetrasie. Hou dit in gedagte wanneer u inspeksie doen. Die klepsitplek se seëloppervlak moet geïnspekteer word vir agteruitgang terwyl die klep onder beduidende drukverskille werk.

3. Spoel

Die reguleerklep sebeweegbare komponent wanneer dit in werking is, word die genoemklep kern. Dit is die een wat die media die meeste beskadig en erodeer het. Elke komponent van die klepkern moet sy slytasie en korrosie behoorlik geïnspekteer word tydens onderhoud. Daar moet kennis geneem word dat die slytasie van die klepkern (kavitasie) erger is wanneer die drukverskil aansienlik is. Dit is nodig om die klepkern te herstel as dit aansienlik beskadig is. Verder moet jy bedag wees op enige vergelykbare gebeurtenisse op die klepstam sowel as enige los verbindings met die klepkern.

4. "O" ringe en ander gaskets

Of dit nou veroudering of kraak is.

5. PTFE-verpakking, seëlvet

Of dit verouder en of die paringsoppervlak beskadig is, dit moet vervang word indien nodig.

Die reguleerklep maak geraas, wat moet ek doen?

1. Elimineer resonansie geraas

Die energie sal nie oorgelê word totdat die reguleerklep resoneer nie, wat 'n harde geraas skep wat harder as 100 dB is. Sommige het lae geraas, maar kragtige vibrasies, sommige het harde geluide maar swak vibrasies, terwyl sommige beide geraas en harde vibrasies het.

Enkeltoonklanke, gewoonlik by frekwensies tussen 3000 en 7000 Hz, word deur hierdie geraas geproduseer. Natuurlik sal die geraas vanself weggaan as die resonansie verwyder word.

2. Elimineer kavitasie geraas

Die primêre oorsaak van hidrodinamiese geraas is kavitasie. Sterk plaaslike turbulensie en kavitasiegeraas word geproduseer deur die hoëspoed-impak wat plaasvind wanneer borrels tydens kavitasie ineenstort.

Hierdie geraas het 'n breë frekwensiereeks en 'n ratelgeluid wat herinner aan vloeistowwe wat klippies en sand bevat. Een doeltreffende metode om van geraas ontslae te raak en te verminder, is om kavitasie te verminder en te verminder.

3. Gebruik dikwandige pype

Een opsie om die klankpad aan te spreek, is om pype met sterk mure te gebruik. Gebruik van dikwandige pype kan geraas met 0 tot 20 desibel verminder, terwyl dunwandige pype geraas met 5 desibel kan verhoog. Hoe sterker die geraasvermindering effek, hoe dikker is die pypwand van dieselfde pyp deursnee en hoe groter is die pyp deursnee van dieselfde wand dikte.

Die geraasvermindering kan byvoorbeeld -3.5, -2 (dit wil sê verhoog), 0, 3 en 6 wees wanneer die wanddikte van DN200-pyp 6.25, 6.75, 8, 10, 12.5, 15, 18, 20 is , en 21,5 mm, onderskeidelik. 12, 13, 14 en 14,5 dB. Natuurlik neem die koste toe met muurdikte.

4. Gebruik klankabsorberende materiale

Dit is ook die gewildste en doeltreffendste manier om klankpaaie te verwerk. Pype kan toegedraai word met materiaal wat klank agter kleppe en geraasbronne absorbeer.

Dit is belangrik om te onthou dat geraas groot afstande deur vloeistofvloei aflê, dus sal die gebruik van dikwandige pype of die toedraai van die klankabsorberende materiaal nie die geraas heeltemal uitskakel nie.

Weens die hoër koste daarvan is hierdie benadering die beste geskik vir scenario's waarin geraasvlakke laag is en pyplynlengtes kort is.

5.Reeks knaldemper

Aërodinamiese geraas kan met hierdie tegniek uitgeskakel word. Dit het die vermoë om die geraasvlak wat na die soliede sperlaag gekommunikeer word doeltreffend te verlaag en geraas binne die vloeistof uit te roei. Groot massavloei- of hoëdrukvalverhouding-areas voor en na die klep is die beste geskik vir hierdie metode se ekonomie en doeltreffendheid.

Absorberende inlyndempers is 'n effektiewe manier om geraas te verminder. Nietemin is die verswakking tipies beperk tot ongeveer 25 dB as gevolg van kostefaktore.

6. Klankdigte boks

Gebruik klankdigte bokse, huise en geboue om interne geraasbronne te isoleer en eksterne omgewingsgeraas tot 'n aanvaarbare omvang te verminder.

7. Reeks smoor

Die reeks smoorbenadering word gebruik wanneer die reguleerklepdruk relatief hoog is (△P/P1≥0.8). Dit beteken dat die hele drukval tussen die reguleerklep en die vaste smoorelement agter die klep versprei word. Die beste maniere om geraas te verminder, is deur poreuse vloeibeperkende plate, diffusers, ens.

Die diffuser moet ontwerp word in ooreenstemming met die ontwerp (fisiese vorm, grootte) vir maksimum diffuser doeltreffendheid.