1 Sleutelpunte van klepkeuse

1.1 Verduidelik die doel van die klep in die toerusting of toestel

Bepaal die werkstoestande van die klep: die aard van die toepaslike medium, werksdruk, werktemperatuur en werkingsbeheermetode, ens.;

1.2 Kies die tipe klep korrek

Die korrekte keuse van kleptipe is gebaseer op die ontwerper se volle begrip van die hele produksieproses en bedryfstoestande. Wanneer die kleptipe gekies word, moet die ontwerper eers die strukturele eienskappe en werkverrigting van elke klep bemeester;

1.3 Bepaal die eindverbinding van die klep

Onder skroefdraadverbinding, flensverbinding en sweiseindverbinding word die eerste twee die meeste gebruik. Skroefdraadkleppe is hoofsaaklik kleppe met 'n nominale deursnee van minder as 50 mm. As die deursnee te groot is, is die installering en verseëling van die verbinding baie moeilik. Flensgekoppelde kleppe is geriefliker om te installeer en uitmekaar te haal, maar hulle is swaarder en duurder as skroefdraadkleppe, so hulle is geskik vir pypverbindings van verskillende diameters en drukke. Sweisverbindings is geskik vir swaar lastoestande en is meer betroubaar as flensverbindings. Dit is egter moeilik om die kleppe wat deur sweiswerk verbind is, uitmekaar te haal en weer te installeer, dus is die gebruik daarvan beperk tot die geleenthede waar dit gewoonlik vir 'n lang tyd betroubaar kan funksioneer, of die gebruiksomstandighede moeilik is en die temperatuur hoog is;

1.4 Keuse van klepmateriaal

Benewens die inagneming van die fisiese eienskappe (temperatuur, druk) en chemiese eienskappe (korrosiwiteit) van die werkmedium, moet die netheid van die medium (of daar vaste deeltjies is) bemeester word wanneer die materiale van die klepdop, interne dele en seëloppervlak. Daarbenewens moet daar na die relevante regulasies van die staat en die gebruikersdepartement verwys word. Korrekte en redelike keuse van klepmateriaal kan die mees ekonomiese lewensduur en die beste werkverrigting van die klep verkry. Die seleksievolgorde van klepliggaammateriaal is: gietyster-koolstofstaal-vlekvrye staal, en die seleksievolgorde van seëlringmateriaal is: rubber-koper-legeringsstaal-F4;

1.5 Ander

Daarbenewens moet die vloeitempo en drukvlak van die vloeistof wat deur die klep vloei bepaal word, en die toepaslike klep moet gekies word met behulp van bestaande inligting (soos klepprodukkatalogusse, klepprodukmonsters, ens.).

2 Inleiding tot gemeenskaplike kleppe

Daar is baie soorte kleppe, en die variëteite is kompleks. Die hooftipes ishekkleppe, stopkleppe, smoorkleppe,vlinderkleppe, propkleppe, kogelkleppe, elektriese kleppe, diafragmakleppe, terugslagkleppe, veiligheidskleppe, drukverminderende kleppe,stoomlokvalle en noodafsluitkleppe,waaronder die algemeen gebruikte hekkleppe, stopkleppe, smoorkleppe, propkleppe, vlinderkleppe, kogelkleppe, terugslagkleppe en diafragmakleppe is.

2.1 Hekklep

’n Hekklep is ’n klep waarvan die oop- en toemaakliggaam (klepplaat) deur die klepsteel aangedryf word en langs die seëloppervlak van die klepsitplek op en af ​​beweeg, wat die deurgang van die vloeistof kan verbind of afsny. In vergelyking met die stopklep, het die hekklep beter seëlprestasie, minder vloeistofweerstand, minder moeite om oop en toe te maak, en het sekere verstellingsprestasie. Dit is een van die mees gebruikte afsluitkleppe. Die nadele is groot grootte, meer komplekse struktuur as die stopklep, maklike slytasie van die seëloppervlak en moeilike onderhoud. Dit is oor die algemeen nie geskik vir versnelling nie. Volgens die skroefdraadposisie op die hekklepstam kan dit in twee tipes verdeel word: stygende stamtipe en versteekte stamtipe. Volgens die strukturele eienskappe van die hekplaat kan dit in twee tipes verdeel word: wigtipe en parallelle tipe.

2.2 Stopklep

Die stopklep is 'n afwaartse toemaakklep, waarin die oop- en toemaakdele (klepskyf) deur die klepsteel aangedryf word om op en af ​​langs die as van die klepsitplek (seëloppervlak) te beweeg. In vergelyking met die hekklep, het dit goeie verstellingsprestasie, swak seëlprestasie, eenvoudige struktuur, gerieflike vervaardiging en instandhouding, groot vloeistofweerstand en lae prys. Dit is 'n algemeen gebruikte afsnyklep, wat algemeen gebruik word vir medium en klein deursnee pypleidings.

2.3 Kogelklep

Die oop- en toemaakdele van die kogelklep is sfere met sirkelvormige deurgate, en die bol roteer saam met die klepsteel om die opening en sluiting van die klep te besef. Die balklep het 'n eenvoudige struktuur, vinnige skakeling, gerieflike werking, klein grootte, ligte gewig, min onderdele, klein vloeistofweerstand, goeie verseëling en maklike instandhouding.

2.4 Smoorklep

Behalwe vir die klepskyf, het die smoorklep basies dieselfde struktuur as die stopklep. Sy klepskyf is 'n smoorkomponent, en verskillende vorms het verskillende eienskappe. Die deursnee van die klepsitplek moet nie te groot wees nie, want die openingshoogte daarvan is klein en die medium vloeitempo verhoog, waardeur die erosie van die klepskyf versnel word. Die smoorklep het klein afmetings, ligte gewig en goeie verstellingsprestasie, maar die verstellingsakkuraatheid is nie hoog nie.

2.5 Prop klep

Die propklep gebruik 'n propliggaam met 'n deurgat as die oop- en toemaakdeel, en die propliggaam draai saam met die klepstam om oop en toe te maak. Die propklep het 'n eenvoudige struktuur, vinnig oop- en toemaak, maklike werking, klein vloeistofweerstand, min onderdele en ligte gewig. Propkleppe is beskikbaar in reguit-deur-, drierigting- en vierrigtingtipes. Reguit deurpropkleppe word gebruik om die medium af te sny, en drierigting- en vierrigtingpropkleppe word gebruik om die rigting van die medium te verander of die medium af te lei.

2.6 Skoenlapperklep

Die vlinderklep is 'n skoenlapperplaat wat 90° om 'n vaste as in die klepliggaam draai om die oop- en toemaakfunksie te voltooi. Die vlinderklep is klein in grootte, lig in gewig, eenvoudig in struktuur, en bestaan ​​uit slegs 'n paar dele.

En dit kan vinnig oop- en toegemaak word deur 90° te draai, en dit is maklik om te gebruik. Wanneer die vlinderklep in die heeltemal oop posisie is, is die dikte van die vlinderplaat die enigste weerstand wanneer die medium deur die klepliggaam vloei. Daarom is die drukval wat deur die klep gegenereer word baie klein, so dit het goeie vloeibeheer-eienskappe. Skoenlapperkleppe word in twee tipes seël verdeel: elastiese sagte seël en metaal harde seël. Vir elastiese seëlkleppe kan die seëlring in die klepliggaam ingebed word of aan die omtrek van die skoenlapperplaat geheg word. Dit het goeie seëlwerkverrigting en kan gebruik word vir versnelling, sowel as vir medium vakuumpypleidings en korrosiewe media. Kleppe met metaalseëls het oor die algemeen 'n langer lewensduur as kleppe met elastiese seëls, maar dit is moeilik om volledige verseëling te bereik. Hulle word gewoonlik gebruik in geleenthede waar vloei en drukval baie verskil en goeie smoorverrigting vereis word. Metaalseëls kan aanpas by hoër bedryfstemperature, terwyl elastiese seëls die gebrek het om deur temperatuur beperk te word.

2.7 Terugslagklep

'n Terugslagklep is 'n klep wat outomaties vloeistofterugvloei kan voorkom. Die klepskyf van die terugslagklep maak oop onder die werking van vloeistofdruk, en die vloeistof vloei van die inlaatkant na die uitlaatkant. Wanneer die druk aan die inlaatkant laer is as dié aan die uitlaatkant, sluit die klepskyf outomaties onder die werking van faktore soos vloeistofdrukverskil en sy eie swaartekrag om vloeistofterugvloei te voorkom. Volgens die strukturele vorm, is dit verdeel in lift terugslagklep en swaai terugslagklep. Die hysbak-terugklep het beter verseëling as die swaai-kontroleklep en groter vloeistofweerstand. Vir die suigpoort van die pompsuigpyp moet 'n voetklep gekies word. Die funksie daarvan is: om die pompinlaatpyp met water te vul voordat die pomp begin word; om die inlaatpyp en pompliggaam vol water te hou nadat die pomp gestop is ter voorbereiding vir herbegin. Die voetklep word gewoonlik net op die vertikale pyp by die pompinlaat geïnstalleer, en die medium vloei van onder na bo.

2.8 Diafragma klep

Die oop- en toemaakdeel van die diafragmaklep is 'n rubberdiafragma wat tussen die klepliggaam en die klepdeksel vasgedruk is.

Die uitstaande deel van die diafragma is op die klepstam vasgemaak, en die klepliggaam is met rubber uitgevoer. Aangesien die medium nie die binneholte van die klepdeksel binnedring nie, het die klepsteel nie 'n stopbus nodig nie. Die diafragmaklep het 'n eenvoudige struktuur, goeie seëlwerkverrigting, maklike instandhouding en lae vloeistofweerstand. Diafragma kleppe word verdeel in keerwal tipe, reguit-deur tipe, reghoek tipe en gelykstroom tipe.

3 Algemene klepkeuse-instruksies

3.1 Hekklep seleksie-instruksies

Oor die algemeen moet hekkleppe eers gekies word. Benewens stoom, olie en ander media, is hekkleppe ook geskik vir media wat korrelvormige vastestowwe en hoë viskositeit bevat, en is geskik vir kleppe vir ventilasie en lae vakuumstelsels. Vir media met vaste deeltjies moet die hekklepliggaam een ​​of twee suiweringsgate hê. Vir lae-temperatuur media moet 'n lae-temperatuur spesiale hekklep gekies word.

3.2 Stopklepkeuse-instruksies

Die afsluitklep is geskik vir pyplyne met lae vereistes vir vloeistofweerstand, dit wil sê, die drukverlies word nie baie beskou nie, sowel as pyplyne of toestelle met hoë-temperatuur- en hoëdrukmedia. Dit is geskik vir stoom en ander media pypleidings met DN < 200mm; klein kleppe kan stopkleppe gebruik, soos naaldkleppe, instrumentkleppe, monsterkleppe, drukmeterkleppe, ens.; stopkleppe het vloeiregulering of drukregulering, maar die regulering akkuraatheid is nie hoog nie, en die pyplyn deursnee is relatief klein, dus moet stopkleppe of smoorkleppe gekies word; vir hoogs giftige media, moet balg-verseëlde afsluitkleppe gekies word; maar stopkleppe moet nie gebruik word vir media met hoë viskositeit en media wat deeltjies bevat wat maklik is om te presipiteer nie, en moet ook nie as uitlaatkleppe en kleppe vir lae vakuumstelsels gebruik word nie.

3.3 Kogelklep seleksie-instruksies

Kogelkleppe is geskik vir media met lae temperatuur, hoë druk en hoë viskositeit. Die meeste balkleppe kan gebruik word in media met gesuspendeerde vaste deeltjies, en kan ook gebruik word vir poeier- en korrelmedia volgens die materiaalvereistes van die seël; volkanaal-kogelkleppe is nie geskik vir vloeiregulering nie, maar is geskik vir geleenthede wat vinnig oop- en toemaak vereis, wat gerieflik is vir noodafsny in ongelukke; kogelkleppe word gewoonlik aanbeveel vir pyplyne met streng seëlwerkverrigting, slytasie, krimpkanale, vinnige opening en sluiting, hoëdruk-afsny (groot drukverskil), lae geraas, vergassingsverskynsel, klein bedryfswringkrag en klein vloeistofweerstand; kogelkleppe is geskik vir ligte strukture, laedruk afsny, en korrosiewe media; kogelkleppe is ook die mees ideale kleppe vir lae-temperatuur en diep-koue media. Vir pypleidingstelsels en toestelle vir lae-temperatuur media, moet lae-temperatuur kogelkleppe met klepdeksels gekies word; wanneer drywende kogelkleppe gebruik word, moet die klepsitplekmateriaal die las van die bal en die werkmedium dra. Kogelkleppe met groot deursnee benodig groter krag tydens werking, en DN≥200mm-kogelkleppe moet wurmrattransmissie gebruik; vaste kogelkleppe is geskik vir geleenthede met groter diameters en hoër drukke; boonop moet kogelkleppe wat vir pypleidings van hoogs giftige prosesmateriale en vlambare media gebruik word, vuurvaste en antistatiese strukture hê.

3.4 Seleksie-instruksies vir smoorklep

Smoorkleppe is geskik vir geleenthede met lae medium temperatuur en hoë druk, en is geskik vir onderdele wat vloei en druk moet aanpas. Hulle is nie geskik vir media met hoë viskositeit en wat vaste deeltjies bevat nie, en is nie geskik vir isolasiekleppe nie.

3.5 Seleksie-instruksies vir propklep

Propkleppe is geskik vir geleenthede wat vinnig oop- en toemaak vereis. Hulle is oor die algemeen nie geskik vir stoom en hoë-temperatuur media nie. Hulle word gebruik vir media met lae temperatuur en hoë viskositeit, en is ook geskik vir media met gesuspendeerde deeltjies.

3.6 Seleksie-instruksies vir vlinderklep

Skoenlapperkleppe is geskik vir geleenthede met groot diameters (soos DN﹥600mm) en kort strukturele lengtevereistes, sowel as geleenthede wat vloeiregulering en vinnig oop- en toemaak vereis. Hulle word gewoonlik gebruik vir media soos water, olie en saamgeperste lug met temperature ≤80℃ en druk ≤1.0MPa; aangesien vlinderkleppe 'n relatief groot drukverlies het in vergelyking met hekkleppe en kogelkleppe, is vlinderkleppe geskik vir pypleidingstelsels met lakse drukverliesvereistes.

3.7 Seleksie-instruksies vir terugslagklep

Terugslagkleppe is oor die algemeen geskik vir skoon media, en is nie geskik vir media wat vaste deeltjies en hoë viskositeit bevat nie. Wanneer DN≤40mm, is dit raadsaam om 'n opheffing terugslagklep te gebruik (slegs toegelaat om geïnstalleer te word op horisontale pype); wanneer DN＝50～400mm, is dit raadsaam om 'n swaai-opheffing terugslagklep te gebruik (kan op beide horisontale en vertikale pype geïnstalleer word. As dit op 'n vertikale pyp geïnstalleer word, moet die mediumvloeirigting van onder na bo wees); wanneer DN≥450mm, is dit raadsaam om 'n buffer terugslagklep te gebruik; wanneer DN＝100～400mm, kan 'n wafer terugslagklep ook gebruik word; die swaai terugslagklep kan in 'n baie hoë werksdruk gemaak word, PN kan 42MPa bereik, en kan toegepas word op enige werkmedium en enige werktemperatuurreeks volgens die verskillende materiale van die dop en seëls. Die medium is water, stoom, gas, korrosiewe medium, olie, medisyne, ens. Die medium werkstemperatuurreeks is tussen -196~800℃.

3.8 Diafragma klep seleksie instruksies

Diafragmakleppe is geskik vir olie, water, suur media en media wat gesuspendeerde materiaal bevat met werkstemperatuur minder as 200 ℃ en druk minder as 1.0MPa, maar nie vir organiese oplosmiddels en sterk oksidante nie. Weir-tipe diafragma kleppe is geskik vir skuur korrel media. Die vloeikenmerktabel moet gebruik word vir die keuse van keerwaltipe diafragmakleppe. Reguit-deur diafragma kleppe is geskik vir viskose vloeistowwe, sement slurries en sedimentêre media. Behalwe vir spesifieke vereistes, moet diafragmakleppe nie op vakuumpypleidings en vakuumtoerusting gebruik word nie.