1 Belangrike punte van klepkeuse

1.1 Verduidelik die doel van die klep in die toerusting of toestel

Bepaal die werksomstandighede van die klep: die aard van die toepaslike medium, werkdruk, werkstemperatuur en werkingbeheermetode, ens.;

1.2 Kies die korrekte tipe klep

Die korrekte keuse van kleptipe is gebaseer op die ontwerper se volle begrip van die hele produksieproses en bedryfstoestande. By die keuse van die kleptipe moet die ontwerper eers die strukturele eienskappe en werkverrigting van elke klep bemeester;

1.3 Bepaal die eindverbinding van die klep

Onder die skroefdraadverbindings, flensverbindings en sweis-eindverbindings word die eerste twee die meeste gebruik. Skroefdraadkleppe is hoofsaaklik kleppe met 'n nominale deursnee van minder as 50 mm. As die deursnee te groot is, is die installering en verseëling van die verbinding baie moeilik. Flensgekoppelde kleppe is geriefliker om te installeer en uitmekaar te haal, maar hulle is swaarder en duurder as skroefdraadkleppe, dus is hulle geskik vir pypverbindings van verskillende deursnees en druk. Sweisverbindings is geskik vir swaar lastoestande en is meer betroubaar as flensverbindings. Dit is egter moeilik om die kleppe wat deur sweiswerk verbind is, uitmekaar te haal en weer te installeer, dus is die gebruik daarvan beperk tot die geleenthede waar dit gewoonlik vir 'n lang tyd betroubaar kan werk, of die gebruikstoestande is strawwe en die temperatuur is hoog;

1.4 Keuse van klepmateriaal

Benewens die fisiese eienskappe (temperatuur, druk) en chemiese eienskappe (korrosiwiteit) van die werkmedium, moet die skoonheid van die medium (of daar vaste deeltjies is) bemeester word wanneer die materiaal van die klepdop, interne onderdele en seëloppervlak gekies word. Daarbenewens moet die toepaslike regulasies van die staat en die gebruikersdepartement nagegaan word. Korrekte en redelike keuse van klepmateriaal kan die mees ekonomiese lewensduur en die beste werkverrigting van die klep verkry. Die volgorde van die klepliggaammateriaal is: gietyster-koolstofstaal-vlekvrye staal, en die volgorde van die seëlringmateriaal is: rubber-koper-legeringstaal-F4;

1.5 Ander

Daarbenewens moet die vloeitempo en drukvlak van die vloeistof wat deur die klep vloei, bepaal word, en die toepaslike klep moet gekies word met behulp van bestaande inligting (soos klepprodukkatalogusse, klepprodukmonsters, ens.).

2 Inleiding tot algemene kleppe

Daar is baie soorte kleppe, en die variëteite is kompleks. Die hooftipes ishekkleppe, stopkleppe, smoorkleppe,vlinderkleppe, propkleppe, kogelkleppe, elektriese kleppe, diafragmakleppe, terugslagkleppe, veiligheidskleppe, drukverminderkleppe,stoomvalle en noodafsluitkleppe,waaronder die algemeen gebruikte kleppe is skuinskleppe, stopkleppe, smoorkleppe, propkleppe, vlinderkleppe, kogelkleppe, terugslagkleppe en diafragmakleppe.

2.1 Sleutelklep

'n Sluisklep is 'n klep waarvan die oop- en toemaakliggaam (klepplaat) deur die klepsteel aangedryf word en op en af ​​beweeg langs die seëloppervlak van die klepsitplek, wat die deurgang van die vloeistof kan verbind of afsny. In vergelyking met die stopklep het die sluisklep beter seëlprestasie, minder vloeistofweerstand, minder moeite met oop- en toemaak, en het sekere verstelprestasie. Dit is een van die mees gebruikte afsluitkleppe. Die nadele is groter grootte, meer komplekse struktuur as die stopklep, maklike slytasie van die seëloppervlak en moeilike onderhoud. Dit is oor die algemeen nie geskik vir smoorklep nie. Volgens die skroefdraadposisie op die sluisklepsteel kan dit in twee tipes verdeel word: stygende stingeltipe en versteekte stingeltipe. Volgens die strukturele eienskappe van die sluisklepplaat kan dit in twee tipes verdeel word: wigtipe en parallelle tipe.

2.2 Stopklep

Die stopklep is 'n afwaartse sluitklep, waarin die oopmaak- en sluitdele (klepskyf) deur die klepsteel aangedryf word om op en af ​​langs die as van die klepsitplek (seëloppervlak) te beweeg. In vergelyking met die skuisklep, het dit goeie verstelprestasie, swak seëlprestasie, eenvoudige struktuur, gerieflike vervaardiging en onderhoud, groot vloeistofweerstand en lae prys. Dit is 'n algemeen gebruikte afsnyklep, wat oor die algemeen vir medium- en klein deursnee-pyplyne gebruik word.

2.3 Kogelklep

Die oopmaak- en toemaakdele van die kogelklep is sfere met sirkelvormige deurgaande gate, en die sfeer roteer saam met die klepsteel om die opening en sluiting van die klep te bewerkstellig. Die kogelklep het 'n eenvoudige struktuur, vinnige skakeling, gerieflike werking, klein grootte, ligte gewig, min dele, klein vloeistofweerstand, goeie verseëling en maklike onderhoud.

2.4 Smoorklep

Behalwe vir die klepskyf, het die smoorklep basies dieselfde struktuur as die afsluitklep. Die klepskyf is 'n smoorklepkomponent, en verskillende vorms het verskillende eienskappe. Die deursnee van die klepsitplek moet nie te groot wees nie, want die openingshoogte is klein en die medium vloeitempo neem toe, wat die erosie van die klepskyf versnel. Die smoorklep het klein afmetings, ligte gewig en goeie verstellingsprestasie, maar die verstellingsakkuraatheid is nie hoog nie.

2.5 Propklep

Die propklep gebruik 'n propliggaam met 'n deurgat as die oop- en toemaakdeel, en die propliggaam roteer saam met die klepsteel om oop- en toemaak te bewerkstellig. Die propklep het 'n eenvoudige struktuur, vinnige oop- en toemaak, maklike werking, klein vloeistofweerstand, min dele en ligte gewig. Propkleppe is beskikbaar in reguitdeur-, drieweg- en vierwegtipes. Reguitdeurpropkleppe word gebruik om die medium af te sny, en drieweg- en vierwegpropkleppe word gebruik om die rigting van die medium te verander of die medium af te lei.

2.6 Vlinderklep

Die vlinderklep is 'n vlinderplaat wat 90° om 'n vaste as in die klepliggaam roteer om die oop- en toemaakfunksie te voltooi. Die vlinderklep is klein in grootte, lig in gewig, eenvoudig in struktuur en bestaan ​​uit slegs 'n paar dele.

En dit kan vinnig oopgemaak en toegemaak word deur 90° te draai, en dit is maklik om te gebruik. Wanneer die vlinderklep in die volledig oop posisie is, is die dikte van die vlinderplaat die enigste weerstand wanneer die medium deur die klepliggaam vloei. Daarom is die drukval wat deur die klep gegenereer word baie klein, dus het dit goeie vloeibeheer-eienskappe. Vlinderkleppe word in twee tipes seëling verdeel: elastiese sagte seël en metaalharde seël. Vir elastiese seëlkleppe kan die seëlring in die klepliggaam ingebed word of aan die omtrek van die vlinderplaat geheg word. Dit het goeie seëlprestasie en kan gebruik word vir smoorklep, sowel as vir medium vakuumpyplyne en korrosiewe media. Kleppe met metaalseëls het oor die algemeen 'n langer lewensduur as kleppe met elastiese seëls, maar dit is moeilik om volledige seëling te bereik. Hulle word gewoonlik gebruik in geleenthede waar vloei en drukval baie wissel en goeie smoorklepprestasie vereis word. Metaalseëls kan aanpas by hoër bedryfstemperature, terwyl elastiese seëls die nadeel het dat hulle deur temperatuur beperk word.

2.7 Kontroleklep

'n Kontroleklep is 'n klep wat outomaties vloeistofterugvloei kan voorkom. Die klepskyf van die terugslagklep maak oop onder die werking van vloeistofdruk, en die vloeistof vloei van die inlaatkant na die uitlaatkant. Wanneer die druk aan die inlaatkant laer is as dié aan die uitlaatkant, sluit die klepskyf outomaties onder die werking van faktore soos vloeistofdrukverskil en sy eie swaartekrag om vloeistofterugvloei te voorkom. Volgens die strukturele vorm word dit verdeel in 'n hef-terugslagklep en 'n swaai-terugslagklep. Die hef-terugslagklep het beter verseëling as die swaai-terugslagklep en groter vloeistofweerstand. Vir die suigpoort van die pomp se suigpyp moet 'n voetklep gekies word. Die funksie daarvan is: om die pomp se inlaatpyp met water te vul voordat die pomp begin word; om die inlaatpyp en pompliggaam vol water te hou nadat die pomp gestop is ter voorbereiding vir herbegin. Die voetklep word gewoonlik slegs op die vertikale pyp by die pompinlaat geïnstalleer, en die medium vloei van onder na bo.

2.8 Diafragmaklep

Die oop- en toemaakgedeelte van die diafragmaklep is 'n rubberdiafragma, wat tussen die klepliggaam en die klepdeksel vasgeklem is.

Die uitstekende deel van die diafragma is aan die klepsteel vasgemaak, en die klepliggaam is met rubber uitgevoer. Aangesien die medium nie die binneste holte van die klepdeksel binnedring nie, benodig die klepsteel nie 'n stopboks nie. Die diafragmaklep het 'n eenvoudige struktuur, goeie seëlprestasie, maklike onderhoud en lae vloeistofweerstand. Diafragmakleppe word verdeel in keerwaltipe, reguit-deur tipe, reghoekige tipe en gelykstroomtipe.

3 Algemene klepkeuse-instruksies

3.1 Instruksies vir die keuse van skuinskleppe

Oor die algemeen moet skuiskleppe eerste gekies word. Benewens stoom, olie en ander media, is skuiskleppe ook geskik vir media wat korrelrige vaste stowwe en hoë viskositeit bevat, en is geskik vir kleppe vir ontlugting en lae vakuumstelsels. Vir media met vaste deeltjies moet die skuisklepliggaam een ​​of twee spoelgate hê. Vir laetemperatuurmedia moet 'n spesiale laetemperatuur-skuisklep gekies word.

3.2 Instruksies vir die keuse van 'n stopklep

Die stopklep is geskik vir pypleidings met lae vereistes vir vloeistofweerstand, dit wil sê, die drukverlies word nie veel in ag geneem nie, sowel as pypleidings of toestelle met hoëtemperatuur- en hoëdrukmedia. Dit is geskik vir stoom- en ander mediapypleidings met DN < 200 mm; klein kleppe kan stopkleppe gebruik, soos naaldkleppe, instrumentkleppe, monsternemingskleppe, drukmeterkleppe, ens.; stopkleppe het vloeiregulering of drukregulering, maar die reguleringsakkuraatheid is nie hoog nie, en die pypleidingdiameter is relatief klein, daarom moet stopkleppe of smoorkleppe gekies word; vir hoogs giftige media moet blaasbalg-verseëlde stopkleppe gekies word; maar stopkleppe moet nie gebruik word vir media met hoë viskositeit en media wat deeltjies bevat wat maklik neerslaan nie, en moet ook nie as ontluchtingskleppe en kleppe vir laevakuumstelsels gebruik word nie.

3.3 Instruksies vir die keuse van kogelkleppe

Kogelkleppe is geskik vir lae-temperatuur, hoë-druk en hoë-viskositeit media. Die meeste kogelkleppe kan in media met gesuspendeerde vaste deeltjies gebruik word, en kan ook gebruik word vir poeier- en korrelmedia volgens die materiaalvereistes van die seël; volkanaalkogelkleppe is nie geskik vir vloeiregulering nie, maar is geskik vir geleenthede wat vinnige oopmaak en toemaak vereis, wat gerieflik is vir noodafsnyding in ongelukke; kogelkleppe word gewoonlik aanbeveel vir pypleidings met streng seëlprestasie, slytasie, krimpkanale, vinnige oopmaak en toemaak, hoëdruk-afsnyding (groot drukverskil), lae geraas, vergassingsverskynsel, klein bedryfsmoment en klein vloeistofweerstand; kogelkleppe is geskik vir ligte strukture, lae-druk-afsnyding en korrosiewe media; kogelkleppe is ook die ideale kleppe vir lae-temperatuur en diep koue media. Vir pypleidingstelsels en toestelle vir lae-temperatuur media, moet lae-temperatuur kogelkleppe met klepdeksels gekies word; wanneer drywende kogelkleppe gebruik word, moet die klepsitplekmateriaal die las van die kogel en die werkmedium dra. Grootdeursnee-kogelkleppe benodig groter krag tydens werking, en DN≥200mm-kogelkleppe moet wurmrat-transmissie gebruik; vaste kogelkleppe is geskik vir geleenthede met groter deursnee en hoër druk; boonop moet kogelkleppe wat gebruik word vir pyplyne van hoogs giftige prosesmateriale en vlambare media, brandbestande en antistatiese strukture hê.

3.4 Seleksie-instruksies vir smoorklep

Smoorkleppe is geskik vir geleenthede met lae mediumtemperatuur en hoë druk, en is geskik vir onderdele wat vloei en druk moet aanpas. Hulle is nie geskik vir media met hoë viskositeit wat vaste deeltjies bevat nie, en is nie geskik vir isolasiekleppe nie.

3.5 Seleksie-instruksies vir propklep

Propkleppe is geskik vir geleenthede wat vinnige oop- en toemaak vereis. Hulle is oor die algemeen nie geskik vir stoom- en hoëtemperatuurmedia nie. Hulle word gebruik vir media met lae temperatuur en hoë viskositeit, en is ook geskik vir media met gesuspendeerde deeltjies.

3.6 Seleksie-instruksies vir vlinderklep

Vlinderkleppe is geskik vir geleenthede met groot diameters (soos DN﹥600mm) en kort strukturele lengtevereistes, sowel as geleenthede wat vloeiregulering en vinnige oop- en toemaak vereis. Hulle word oor die algemeen gebruik vir media soos water, olie en saamgeperste lug met temperature ≤80℃ en druk ≤1.0MPa; aangesien vlinderkleppe 'n relatief groot drukverlies het in vergelyking met skuinskleppe en kogelkleppe, is vlinderkleppe geskik vir pyplynstelsels met laks drukverliesvereistes.

3.7 Seleksie-instruksies vir terugslagklep

Terugslagkleppe is oor die algemeen geskik vir skoon media, en is nie geskik vir media wat vaste deeltjies en hoë viskositeit bevat nie. Wanneer DN≤40 mm, is dit raadsaam om 'n hef-terugslagklep te gebruik (slegs toegelaat om op horisontale pype geïnstalleer te word); wanneer DN＝50～400 mm, is dit raadsaam om 'n swaai-hef-terugslagklep te gebruik (kan op beide horisontale en vertikale pype geïnstalleer word. Indien op 'n vertikale pyp geïnstalleer, moet die mediumvloeirigting van onder na bo wees); wanneer DN≥450 mm, is dit raadsaam om 'n buffer-terugslagklep te gebruik; wanneer DN＝100～400 mm, kan 'n wafer-terugslagklep ook gebruik word; die swaai-terugslagklep kan in 'n baie hoë werkdruk gemaak word, PN kan 42 MPa bereik, en kan op enige werkmedium en enige werktemperatuurreeks toegepas word volgens die verskillende materiale van die dop en seëls. Die medium is water, stoom, gas, korrosiewe medium, olie, medisyne, ens. Die medium se werktemperatuurreeks is tussen -196～800 ℃.

3.8 Instruksies vir die keuse van diafragmaklepe

Diafragmakleppe is geskik vir olie, water, suur media en media wat gesuspendeerde materie bevat met 'n werktemperatuur van minder as 200 ℃ en 'n druk van minder as 1.0 MPa, maar nie vir organiese oplosmiddels en sterk oksidante nie. Weir-tipe diafragmakleppe is geskik vir skuurkorrelmedia. Die vloei-eienskappetabel moet gebruik word vir die keuse van weir-tipe diafragmakleppe. Reguit-deur diafragmakleppe is geskik vir viskose vloeistowwe, sementslurries en sedimentêre media. Behalwe vir spesifieke vereistes, moet diafragmakleppe nie op vakuumpyplyne en vakuumtoerusting gebruik word nie.