Deur die bekendstelling van grondstofvereistes, ontwerpvereistes, vervaardigingsvereistes, prestasievereistes, toetsmetodes, stelseltoepassingsvereistes en die verhouding tussen druk en temperatuur in die internasionale plastiekklepproduk- en toetsmetodestandaarde, kan u die verseëling wat vir plastiek benodig word, verstaan. kleppe Basiese gehaltebeheervereistes soos toets, wringkragtoets en moegheidssterktetoets. In die vorm van 'n tabel word die vereistes vir sitplekseëltoets, klepliggaamseëltoets, klepliggaamsterktetoets, kleplangtermyntoets, moegheidssterktetoets en bedryfswringkrag wat vereis word vir die werkverrigtingvereistes van plastiekklepprodukte opgesom. Deur die bespreking van verskeie probleme in internasionale standaarde, wek vervaardigers en gebruikers van plastiekkleppe kommer.

Namate die proporsie plastiekpype in warm- en kouewatertoevoer- en industriële pypingenieurstoepassings steeds toeneem, word die gehaltebeheer van plastiekkleppe in plastiekpypstelsels al hoe belangriker.

As gevolg van die voordele van ligte gewig, weerstand teen korrosie, nie-adsorpsie van skaal, geïntegreerde verbinding met plastiekpype en lang lewensduur van plastiekkleppe, word plastiekkleppe in watervoorsiening (veral warm water en verwarming) en ander industriële vloeistowwe gebruik. In die pypstelsel is die toepassingsvoordele daarvan ongeëwenaard deur ander kleppe. Tans, in die vervaardiging en toepassing van huishoudelike plastiekkleppe, is daar geen betroubare metode om hulle te beheer nie, wat lei tot ongelyke kwaliteit van plastiekkleppe vir watervoorsiening en ander industriële vloeistowwe, wat lei tot slap sluiting en ernstige lekkasie in ingenieurstoepassings. Het 'n stelling gevorm dat plastiekkleppe nie gebruik kan word nie, wat die algehele ontwikkeling van plastiekpyptoepassings beïnvloed. my land se nasionale standaarde vir plastiekkleppe is in die proses om geformuleer te word, en hul produkstandaarde en metodestandaarde word in ooreenstemming met internasionale standaarde geformuleer.

Internasionaal sluit die tipes plastiekkleppe hoofsaaklik kogelkleppe, vlinderkleppe, terugslagkleppe, diafragmakleppe en aardkleppe in. Die belangrikste strukturele vorms is tweerigting-, drierigting- en meerrigtingkleppe. Die grondstowwe is hoofsaaklik ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPen PVDF ens.

In die internasionale standaarde van plastiekklepprodukte is die eerste vereiste die grondstowwe wat in die vervaardiging van kleppe gebruik word. Die vervaardiger van die grondstowwe moet 'n kruipbreukkurwe hê wat aan die standaarde van plastiekpypprodukte voldoen. Terselfdertyd is die verseëlingstoets, klepliggaamtoets en algehele Die langtermyn-werkverrigtingstoets, moegheidssterktetoets en bedryfswringkrag van die klep bepaal, en die ontwerp dienslewe van die plastiekklep wat gebruik word vir industriële vervoer van vloeistowwe word gegee om 25 jaar te wees.

Belangrikste tegniese vereistes van internasionale standaarde

1 Grondstofvereistes

Die materiaal van die klepliggaam, enjinkap en enjinkap moet gekies word in ooreenstemming met ISO 15493:2003 "Industriële plastiekpypstelsels-ABS,PVC-Uen PVC-C-pyp- en passtelselspesifikasies-Deel 1: Metrieke reeks” en ISO 15494: 2003 “Industriële plastiekpypstelsels—PB, PE en PP—Pyp- en passtelselspesifikasies—Deel 1: Metrieke reeks.”

2 Ontwerpvereistes

a) Indien die klep net een drukdraende rigting het, moet dit met 'n pyl aan die buitekant van die klepliggaam gemerk word. Die klep met simmetriese ontwerp moet geskik wees vir tweerigtingvloeistofvloei en isolasie.

b) Die seëldeel word deur die klepsteel aangedryf om die klep oop en toe te maak. Dit moet aan die einde of enige posisie in die middel geposisioneer word deur wrywing of aktuators, en die vloeistofdruk kan nie sy posisie verander nie.

c) Volgens EN736-3 moet die minimum deurgat van die klepholte aan die volgende twee punte voldoen:

— Vir enige opening waardeur die medium op die klep sirkuleer, moet dit nie minder as 90% van die DN-waarde van die klep wees nie;

— Vir 'n klep waarvan die struktuur die deursnee van die medium waardeur dit vloei moet verminder, moet die vervaardiger sy werklike minimum deurgat vermeld.

d) Die seël tussen die klepsteel en die klepliggaam moet voldoen aan EN736-3.

e) Wat die slytasieweerstand van die klep betref, moet die ontwerp van die klep die lewensduur van die verslete onderdele in ag neem, of die vervaardiger moet in die bedryfsinstruksies 'n aanbeveling aandui om die hele klep te vervang.

f) Die toepaslike vloeitempo van alle klepbedryfstoestelle moet 3m/s bereik.

g) Gesien vanaf die bokant van die klep, moet die handvatsel of handwiel van die klep die klep in 'n kloksgewyse rigting toemaak.

3 Vervaardigingsvereistes

a) Die eienskappe van die aangekoopte grondstowwe moet ooreenstem met die vervaardiger se instruksies en aan die produkstandaardvereistes voldoen.

b) Die klepliggaam moet gemerk word met die grondstofkode, deursnee DN en nominale druk PN.

c) Die klepliggaam moet met die vervaardiger se naam of handelsmerk gemerk word.

d) Die klepliggaam moet met die produksiedatum of -kode gemerk word.

e) Die klepliggaam moet gemerk word met die kodes van die verskillende produksieplekke van die vervaardiger.

4 Korttermyn prestasievereistes

Die korttermynprestasie is 'n fabrieksinspeksie-item in die produkstandaard. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die seëltoets van die klepsitplek en die seëltoets van die klepliggaam. Dit word gebruik om die seëlprestasie van die plastiekklep na te gaan. Dit word vereis dat die plastiekklep nie interne lekkasie (klepsitpleklekkasie) moet hê nie. , Daar behoort geen eksterne lekkasie (klepliggaam lekkasie) te wees nie.

Die seëltoets van die klepsitplek is om die werkverrigting van die klepisolasiepypstelsel te verifieer; die seëltoets van die klepliggaam is om die lekkasie van die klepstamseël en die seël van elke verbindingspunt van die klep te verifieer.

Die maniere om die plastiekklep aan die pypleidingstelsel te koppel is

Stompsweisverbinding: die buitenste deursnee van die klepverbindingsdeel is gelyk aan die buitenste deursnee van die pyp, en die eindvlak van die klepverbindingsdeel is teenoor die eindvlak van die pyp vir sweiswerk;

Sokverbindingsverbinding: die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n sok, wat aan die pyp gebind is;

Elektrofusie-sokverbinding: die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n sok met 'n elektriese verwarmingsdraad wat op die binnedeursnee gelê is, en is elektrofusieverbinding met die pyp;

Sok-warmsmeltaansluiting: die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n sok, en dit is met warmsmelt-sok met die pyp verbind;

Sokverbindingsverbinding: Die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n sok, wat met die pyp gebind en vasgemaak word;

Sok rubber seëlring verbinding: Die klep verbinding deel is 'n sok tipe met 'n binneste rubber seëlring, wat sok en verbind met die pyp;

Flensverbinding: Die klepverbindingsdeel is in die vorm van 'n flens, wat met die flens op die pyp verbind word;

Skroefdraadverbinding: die klepverbindingsdeel is in die vorm van skroefdraad, wat met die draad op die pyp of passtuk verbind word;

Lewendige verbinding: Die klepverbindingsdeel is in die vorm van lewendige verbinding, wat met pype of toebehore verbind word.

'n Klep kan terselfdertyd verskillende verbindingsmodusse hê.

Die verband tussen bedryfsdruk en temperatuur

Soos die gebruikstemperatuur toeneem, sal die dienslewe van plastiekkleppe verkort word. Om dieselfde lewensduur te handhaaf, is dit nodig om die gebruiksdruk te verminder.