Deur waterdruk op die oordragpapier toe te pas, is dit moontlik om 'n kleurpatroon op die oppervlak van 'n driedimensionele voorwerp te druk. Wateroordragdruk word al hoe meer gereeld gebruik namate verbruikersvraag na produkverpakking en oppervlakversiering toeneem.
Materiaal wat van toepassing is:
Wateroordragdrukwerk kan op enige harde oppervlak gedoen word, en enige materiaal wat gespuit kan word, moet ook vir hierdie tipe drukwerk werk. Metaalonderdele en spuitgietonderdele is die gewildste.
Proseskoste: Daar is geen vormkoste nie, maar toebehore moet gebruik word om baie goedere gelyktydig met water oor te dra. Die tydkoste per siklus is tipies ongeveer tien minute.
Omgewingsimpak: Wateroordragdrukwerk wend drukverf deegliker aan as produkbespuiting, wat die waarskynlikheid van afvallekkasie en materiaalvermorsing verminder.
Die identiese grafika as die oorspronklike word geskep deur die skraper te ekstrudeer, wat die ink deur die gaas van die grafiese komponent na die substraat oordra. Toerusting vir skermdruk is eenvoudig, maklik om te gebruik, maklik om drukplate op te maak, goedkoop en hoogs aanpasbaar.
Kleurolieverfskilderye, plakkate, besigheidskaartjies, gebonde boeke, kommoditeitstekens en gedrukte en geverfde tekstiele is voorbeelde van algemene gedrukte materiale.
Materiaal wat van toepassing is:
Byna enige materiaal, insluitend papier, plastiek, metaal, keramiek en glas, kan skermgedruk word.
Produksiekoste: Die vorm is goedkoop, maar die koste om plate afsonderlik vir elke kleur te vervaardig, hang af van die aantal skakerings. Arbeidskoste is beduidend, veral wanneer in baie kleure gedruk word.
Omgewingsimpak: Skermdrukinkt met ligte kleure het min uitwerking op die omgewing, maar dié met formaldehied en PVC moet herwin en dadelik weggedoen word om waterbesoedeling te voorkom.
Die elektrochemiese beginsel lê ten grondslag aan die anodiese oksidasie van aluminium, wat 'n laag Al2O3 (aluminiumoksied) film op die oppervlak van aluminium en aluminiumlegering skep. Die spesifieke eienskappe van hierdie oksiedfilmlaag sluit in slytasiebestandheid, versiering, beskerming en isolasie.
Materiaal wat van toepassing is:
Aluminium, aluminiumlegerings en verskeie goedere gemaak van aluminium
Prosesprys: Elektrisiteit en water word op groot skaal tydens die produksieproses gebruik, veral tydens die oksidasiefase. Die elektrisiteitsverbruik per ton is gereeld ongeveer 1000 grade, en die hitteverbruik van die masjien self moet voortdurend deur watersirkulasie afgekoel word.
Omgewingsimpak: Anodisering is nie uitstaande in terme van energie-doeltreffendheid nie, terwyl die anode-effek in die produksie van aluminium-elektrolise ook gasse produseer wat skadelike newe-effekte op die osoonlaag van die atmosfeer het.
9. Staaldraad
Om 'n dekoratiewe effek te bied, slyp dit die produk om lyne op die oppervlak van die werkstuk te skep. Reguit draadtrekking, chaotiese draadtrekking, geriffelde draadtrekking en werveling is die talle soorte teksture wat na draadtrekking geproduseer kan word.
Materiale wat gebruik kan word: Byna enige metaalmateriaal kan met metaaldraad getrek word.
Proseskoste: Die proses is eenvoudig, die toerusting is eenvoudig, baie min materiaal word verbruik, die koste is matig, en die ekonomiese voordeel is aansienlik.
Impak op die omgewing: produkte geheel en al van metaal gemaak, sonder verf of ander chemiese bedekkings; weerstaan temperature van 600 grade; brand nie; gee nie gevaarlike dampe af nie; voldoen aan brandveiligheids- en omgewingsbeskermingsregulasies.
10. In-vorm versiering
Dit is 'n gietproses wat die invoeging van die patroongedrukte diafragma in 'n metaalvorm behels, die inspuiting van giethars in die metaalvorm en die verbinding van die diafragma, en dan die integrasie en stolling van die patroongedrukte diafragma en die hars om die finale produk te skep.
Plastiek is 'n geskikte materiaal hiervoor.
Proseskoste: Deur net 'n enkele stel vorms oop te maak, kan gietwerk en versiering gelyktydig voltooi word terwyl koste en arbeidsure verminder word. Hierdie tipe hoogs outomatiese produksie vereenvoudig ook die vervaardigingsproses.
Omgewingsimpak: Deur die besoedeling wat tradisionele verf en elektroplatering veroorsaak, te vermy, is hierdie tegnologie groen en omgewingsvriendelik.
Plasingstyd: 7 Julie 2023
