1. Klepliggaam

Klepliggaam(gietwerk, verseëling van oppervlakte) gietverkryging (volgens standaarde) – fabrieksinspeksie (volgens standaarde) – stapeling – ultrasoniese foutopsporing (volgens tekeninge) – oppervlakbekleding en hittebehandeling na sweising – afwerking – -Slyp van verseëlingoppervlak–Inspeksie van verseëlingoppervlakhardheid, kleurfoutopsporing.

2. Vervaardigingsproses van interne kleppe

A. Interne dele wat oppervlakkige seëloppervlakke soos klepskywe, klepsitplekke, ens. benodig.
Verkryging van grondstowwe (volgens standaarde) – Inspeksie van inkomende fabrieke (volgens standaarde) – Vervaardiging van spasies (ronde staal of smeedstukke, volgens die vereistes van die tekeningproses) – Growwe bewerking van die ultrasoniese foutopsporingsoppervlak (wanneer vereis deur die tekening) – Growwe bewerking van die bekledingsgroef – Oppervlakbehandeling en hittebehandeling na sweising – afwerking van verskeie onderdele – slyp van die seëloppervlak – inspeksie, kleur en foutopsporing van die seëloppervlak.
B. Klepsteel
Verkryging van grondstowwe (volgens standaarde) – fabrieksinspeksie (volgens standaarde) – een produksieblank (ronde staal of smeedstukke, volgens tekenprosesvereistes) – een ruwe verwerkingsoppervlaktenk – oppervlakbehandeling en hittebehandeling na sweising – een afwerkingsafdeling – Slyp van die buitenste sirkel – Klepsteeloppervlakbehandeling (nitrering, blus, chemiese plateer) – Finale behandeling (poleer, slyp, ens.) – Slyp van die seëloppervlak – Inspeksie van die seëloppervlakhardheid, opsporing van kleurfout.
C. Interne dele wat nie oppervlakbewerking van seëloppervlakke, ens. benodig nie.
Verkryging van grondstowwe (volgens standaarde) – fabrieksinspeksie (volgens standaarde) – produksie van uitmekaarstukke (ronde staal of smeedstukke, volgens tekeningprosesvereistes) – growwe verwerking van ultrasoniese foutopsporingsoppervlaktes (wanneer vereis deur tekeninge) – afwerking van verskeie onderdele.

3. Bevestigingsmiddels

Standaard vir die vervaardiging van bevestigingsmiddels DL439-1991. Verkryging van grondstowwe (volgens standaarde) – fabrieksinspeksie (volgens standaarde) – produksie van growwe ronde staal of smeedstukke, volgens tekenprosesvereistes) en monsterneming vir nodige inspeksies – growwe bewerking – afwerking – spektruminspeksie. Finale montering
Ontvang die onderdele – skoon en netjies – rowwe montering (volgens die tekening) – hidrouliese toets (volgens die tekening en proses) – na die toets geslaag het, uitmekaar haal en skoonvee – finale montering – ontfouting met elektriese toerusting of aktuator (vir elektriese kleppe) – verfverpakking – een versending.

Produkproduksie en inspeksieproses

1. Grondstowwe van verskillende spesifikasies wat deur die maatskappy aangekoop word.
2. Gebruik 'n spektrumanaliseerder om materiaaltoetse op grondstowwe en drukwerk uit te voer
Berei roumateriaaltoetsverslae voor vir rugsteun.
3. Gebruik 'n slypmasjien om grondstowwe te sny.
4. Inspekteurs kontroleer die snydiameter en lengte van grondstowwe
5. Die smeewerkswinkel voer smee- en vormverwerking op grondstowwe uit.
6. Inspeksiepersoneel voer verskeie dimensionele inspeksies van die spasies tydens gietwerk uit.
7. Die werker verwyder die afvalrand van die blanko stuk.
8. Sandblaaswerkers voer oppervlaksandblaasbehandeling op die beskadigde hare uit.
9. Inspekteurs voer oppervlakbehandelingsinspeksie uit na sandblaaswerk.
10. Werkers voer die bewerking van spasies uit.
11. Verwerking van klepliggaamverseëlingsdraad — werknemers voer selfinspeksie tydens verwerking uit, en inspekteurs doen na-verwerkingsinspeksies van die produkte.
12. Verwerking van die klepliggaam se verbindingsdraad.
13. Verwerking van mediumgate
14. Inspeksiepersoneel voer algemene inspeksie uit.
15. Gekwalifiseerde halfafgewerkte produkte word na die halfafgewerkte produkpakhuis gestuur.
16. Halfvoltooide produkte word elektroplateer.
17. Inspeksie van elektroplatering-oppervlakbehandeling van halfafgewerkte produkte.
18. Inspeksie van verskeie toebehore (bal, klepsteel, verseëlde klepsitplek).
19. Produkmontering word in die finale monteringswerkswinkel uitgevoer en monteerlyninspekteurs inspekteer die produkte.
20. Die saamgestelde produkte ondergaan druktoetsing en droogmaak voordat hulle die volgende proses betree.
21. In die finale monteringswerkswinkel sal produkverpakkingslyninspekteurs die verseëling, voorkoms en aandraaimoment van die produk inspekteer. Ongekwalifiseerde produkte sal nooit toegelaat word om verpak te word nie.
22. Gekwalifiseerde produkte word in sakke verpak en na die klaarprodukpakhuis gestuur.
23. Alle inspeksierekords sal geklassifiseer en in die rekenaar gestoor word vir navrae te eniger tyd.
24. Gekwalifiseerde produkte word per houer na binnelandse en buitelandse lande gestuur