Die funksie van die klepsitplek: word gebruik om die volledig geslote posisie van die klepkern te ondersteun en 'n seëlpaar te vorm.

Funksie van die skyf: Skyf – 'n sferiese skyf wat die hefkrag maksimeer en die drukval verminder. Verhard om die lewensduur te maksimeer.

Die rol van die klepkern: Die klepkern in die drukverminderingsklepis een van die hoofkomponente vir die beheer van druk.

Klepsitplek-eienskappeKorrosie- en slytasiebestandheid; Lang bedryfstyd; Hoë drukweerstand; Hoë dimensionele akkuraatheid; Uitstekende weerstand teen stootbelastings en hoë temperature; Geskik vir die meeste passasiersmotors, ligte en swaar vragmotors, dieselenjins en stilstaande industriële enjins.

Klepskyf-kenmerkeDit het 'n verstelbare posisioneringsfunksie om te verhoed dat die klepliggaam se dopwand gepenetreer word. Die unieke clamshell-vlinderplaat-terugslagklep het 'n ingeboude vlinderplaat-skarnierpen, wat nie net die moontlikheid uitskakel dat die skarnierpen die klepbehuising vir lekkasie deurboor nie, maar ook die klepsitplek maklik maak om te herstel omdat die bewerkte beugel parallel met die klepsitplekoppervlak is. Verstel die skyf/sitplek.

Kenmerke van die klepkern: Wanneer die roterende kern roteer, dryf die vurk aan die onderste punt van die roterende kern die bewegende klepplaat om te roteer, sodat die wateruitlaatgat op die bewegende klepplaat ooreenstem met die waterinlaatgat op die bewegende klepplaat. statiese klepplaat, en uiteindelik vloei water uit die roterende kern. Deurlopende uitvloei, hierdie ontwerp word wyd gebruik by kraanuitlate.

Oorsig van die klepsitplek: Gebruik elastiese seëlmateriaal en kleiner aktuatorstootkrag om 'n lugdigte seël te verkry. Die seëlspanning van die saampersing van die klepsitplek veroorsaak dat die materiaal elasties vervorm en in die growwe oppervlak van die bypassende metaalkomponent indruk om enige lekkasies te prop. Die deurlaatbaarheid van materiale vir vloeistowwe is die basis vir klein lekkasies.

Oorsig van die klepskyf: romptipe skyfseëlring. Die gebruiksmodel beskryf 'n romptipe klepskyfseëlring. Die strukturele kenmerk daarvan is dat die seël tussen die seëlring en die klepskyflichaam 'n dubbelsnydende lynseël is. Die lengtesnit by die seëlpunt tussen die seëlring en die klepskyflichaam is 'n trapesiumvormige vlakruimte.

Oorsig van die klepkern: Die klepkern is 'n kleponderdeel wat die beweging van die klepliggaam gebruik om die basiese funksies van rigtingbeheer, drukbeheer of vloeibeheer te bereik.

Die afneembare eindvlakgedeelte in die klep word gebruik om die volledig geslote posisie van die klepkern te ondersteun en 'n seëlpaar te vorm. Oor die algemeen is die klepsitdeursnee die maksimum vloeideursnee van die klep. Vlinderkleppe kom byvoorbeeld in 'n verskeidenheid sitplekmateriale voor. Die klepsitplekmateriaal kan van verskeie rubber-, plastiek- en metaalmateriale gemaak word, soos: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE, ens.

Materiaaleienskappe wat in ag geneem moet word by die keuse van 'n sagte klepsitplek is:
1) Vloeistofversoenbaarheid, insluitend swelling, hardheidsverlies, deurlaatbaarheid en degradasie;
2) Hardheid;
3) Permanente vervorming;
4) Die mate van herstel na die verwydering van die las;
5) Trek- en druksterkte;
6) Vervorming voor breuk;
7) Elastiese modulus.

Skyf

Die klepskyf is die klepkern, wat een van die hoofkernonderdele van die klep is. Dit dra direk die mediumdruk in die klep. Die materiale wat gebruik word, moet voldoen aan die regulasies vir "Klepdruk en Temperatuurklas".

Algemeen gebruikte materiale sluit die volgende in:
1. Grys gietyster: Grys gietyster is geskik vir water, stoom, lug, gas, olie en ander media met 'n nominale druk PN ≤ 1.0 MPa en 'n temperatuur van -10°C tot 200°C. Algemeen gebruikte grade van grys gietyster is: HT200, HT250, HT300 en HT350.
2. Smeebare gietyster: geskik vir water-, stoom-, lug- en oliemedia met nominale druk PN≤2.5MPa en temperatuur van -30~300℃. Algemeen gebruikte grade sluit in: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. Duktiele yster: geskik vir water, stoom, lug, olie en ander media met PN≤4.0MPa en temperatuur -30~350℃. Algemeen gebruikte grade sluit in: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
In die lig van die huidige binnelandse tegniese vlak, is verskeie fabrieke ongelyk, en gebruikersinspeksies ondervind dikwels probleme. Gebaseer op ondervinding, word dit aanbeveel dat PN≤2.5MPa en die klepmateriaal van staal moet wees om veiligheid te verseker.
4. Suurbestande hoë-silikon duktiele yster: geskik vir korrosiewe media met nominale druk PN ≤ 0.25 MPa en temperatuur onder 120°C.
5. Koolstofstaal: geskik vir media soos water, stoom, lug, waterstof, ammoniak, stikstof en petroleumprodukte met 'n nominale druk PN ≤ 32.0 MPa en 'n temperatuur van -30 ~ 425°C. Algemeen gebruikte grade sluit in WC1, WCB, ZG25, hoëgehalte staal 20, 25, 30 en lae-allooi strukturele staal 16Mn.
6. Koperlegering: geskik vir water, seewater, suurstof, lug, olie en ander media met PN≤2.5MPa, sowel as stoommedia met 'n temperatuur van -40~250℃. Algemeen gebruikte grade sluit in ZGnSn10Zn2 (tinbrons), H62, Hpb59-1 (koper), QAZ19-2, QA19-4 (aluminiumbrons).
7. Hoëtemperatuurkoper: geskik vir stoom en petroleumprodukte met nominale druk PN≤17.0MPA en temperatuur ≤570℃. Algemeen gebruikte grade sluit in ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 en ander grade. Spesifieke seleksie moet voldoen aan klepdruk- en temperatuurspesifikasies.
8. Laetemperatuurstaal, geskik vir nominale druk PN≤6.4Mpa, temperatuur ≥-196 ℃ etileen, propileen, vloeibare natuurlike gas, vloeibare stikstof en ander media, algemeen gebruikte handelsmerke) sluit in ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 9. Vlekvrye staal suurbestande staal, geskik vir nominale druk PN≤6.4Mpa, temperatuur ≤200 ℃ salpetersuur, asynsuur en ander media, algemeen gebruikte handelsmerke is ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 , ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

klepkern
Die klepkern is 'n kleponderdeel wat sy beweging gebruik om die basiese funksies van rigtingbeheer, drukbeheer of vloeibeheer te verrig.

Klassifikasie
Volgens die bewegingsmodus word dit verdeel in rotasietipe (45°, 90°, 180°, 360°) en translasietipe (radiaal, rigtinggewend).
Volgens die vorm kan dit oor die algemeen verdeel word in sferies (kogelklep), konies (propklep), skyfvormig (vlinderklep, skuisklep), koepelvormig (stopklep, terugslagklep) en silindries (omkeerklep).
Oor die algemeen gemaak van brons of vlekvrye staal, daar is ook plastiek, nylon, keramiek, glas, ens.
Die klepkern in die drukverminderingsklep is een van die hoofkomponente vir die beheer van druk.