Die funksie van die klepsitplek: word gebruik om die volledig geslote posisie van die klepkern te ondersteun en 'n seëlpaar te vorm.

Funksie van skyf: skyf - 'n sferiese skyf wat die opheffing maksimeer en drukval minimaliseer.Gehard om lewensduur te maksimeer.

Die rol van die klepkern: Die klepkern in die drukreduseerklepis een van die hoofkomponente vir die beheer van druk.

Klep sitplek eienskappe: Korrosie- en slytasieweerstand;Lang bedryfstyd;Hoë druk weerstand;Hoë dimensionele akkuraatheid;Uitstekende weerstand teen drukbelasting en hoë temperature;Geskik vir die meeste passasiersmotors, ligte en swaar vragmotors, dieselenjins en stilstaande industriële enjins.

Klepskyf kenmerke: Dit het 'n verstelbare posisioneringsfunksie om te verhoed dat die klephuisdopwand binnegedring word.Die unieke clamshell-vlinderplaat-terugklep het 'n ingeboude skoenlapperplaat-skarnierpen, wat nie net die moontlikheid uitskakel dat die skarnierpen die klephuis vir lekkasie deurboor nie, maar ook die klepsitplek maklik maak om te herstel omdat die gemasjineerde bracket parallel aan die klepsitplekoppervlak.Verstel skyf/sitplek.

Kenmerke van die klepkern: Wanneer die roterende kern roteer, dryf die vurk aan die onderkant van die roterende kern die bewegende klepplaat om te draai, sodat die wateruitlaatgat op die bewegende klepplaat ooreenstem met die waterinlaatgat op die bewegende klepplaat.statiese klepplaat, en uiteindelik vloei water uit die roterende kern.Deur-gat uitvloei, hierdie ontwerp word wyd gebruik by kraan afsetpunte.

Klepsitplekoorsig: Gebruik elastiese seëlmateriaal en kleiner aandrywingskrag om 'n lugdigte seël te verkry.Die seëlspanning van die saampersing van die klepsitplek veroorsaak dat die materiaal elasties vervorm en in die growwe oppervlak van die bypassende metaalkomponent indruk om enige lekkasies toe te stop.pad.Die deurlaatbaarheid van materiale vir vloeistowwe is die basis vir klein lekkasies.

Klepskyfoorsig: romptipe skyfseëlring.Die nutsmodel openbaar 'n romp-tipe klepskyf seëlring.Die strukturele kenmerk daarvan is dat die seël tussen die seëlring en die klepskyfliggaam 'n tweesnydende lynseël is.Die lengtesnit by die seëlpunt tussen die seëlring en die klepskyfliggaam is 'n trapesiumvormige vlakspasie.

Klepkernoorsig: Die klepkern is 'n klepdeel wat die beweging van die klepliggaam gebruik om die basiese funksies van rigtingbeheer, drukbeheer of vloeibeheer te bereik.

Die afneembare eindvlakdeel in die klep word gebruik om die volledig geslote posisie van die klepkern te ondersteun en 'n seëlpaar te vorm.Oor die algemeen is die klepsitplekdeursnee die maksimum vloeidiameter van die klep.Byvoorbeeld, vlinderkleppe kom in 'n verskeidenheid sitplekmateriaal voor.Die klepsitplekmateriaal kan van verskeie rubber-, plastiek- en metaalmateriale gemaak word, soos: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE, ens.

Materiaal eienskappe wat in ag geneem moet word wanneer 'n sagte klepsitplek gekies word, is:
1) Vloeistofversoenbaarheid, insluitend swelling, hardheidverlies, deurlaatbaarheid en agteruitgang;
2) Hardheid;
3) Permanente vervorming;
4) Die mate van herstel na die verwydering van die vrag;
5) Trek- en druksterkte;
6) Vervorming voor breuk;
7) Elastiese modulus.

skyf

Die klepskyf is die klepkern, wat een van die hoofkerndele van die klep is.Dit dra direk die medium druk in die klep.Die materiaal wat gebruik word moet voldoen aan die "Valve Pressure and Temperature Class" regulasies.

Algemeen gebruikte materiale sluit die volgende in:
1. Grys gietyster: Grys gietyster is geskik vir water, stoom, lug, gas, olie en ander media met 'n nominale druk PN ≤ 1.0MPa en 'n temperatuur van -10°C tot 200°C.Algemeen gebruikte grade van grys gietyster is: HT200, HT250, HT300 en HT350.
2. Smeebare gietyster: geskik vir water, stoom, lug en olie media met nominale druk PN≤2.5MPa en temperatuur van -30~300℃.Algemeen gebruikte grade sluit in: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. Noedige yster: geskik vir water, stoom, lug, olie en ander media met PN≤4.0MPa en temperatuur -30~350℃.Algemeen gebruikte grade sluit in: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
In die lig van die huidige binnelandse tegniese vlak is verskeie fabrieke ongelyk, en gebruikersinspeksies het dikwels probleme.Op grond van ondervinding word dit aanbeveel dat PN≤2.5MPa en die klepmateriaal staal moet wees om veiligheid te verseker.
4. Suurbestande hoë-silikon rekbare yster: geskik vir korrosiewe media met nominale druk PN ≤ 0.25MPa en temperatuur onder 120°C.
5. Koolstofstaal: geskik vir media soos water, stoom, lug, waterstof, ammoniak, stikstof en petroleumprodukte met 'n nominale druk PN ≤ 32.0MPa en 'n temperatuur van -30 ~ 425°C.Algemeen gebruikte grade sluit in WC1, WCB, ZG25, hoë-gehalte staal 20, 25, 30 en lae-legering struktuurstaal 16Mn.
6. Koperlegering: geskik vir water, seewater, suurstof, lug, olie en ander media met PN≤2.5MPa, sowel as stoommedia met 'n temperatuur van -40~250℃.Algemeen gebruikte grade sluit in ZGnSn10Zn2 (tinbrons), H62, Hpb59-1 (koper), QAZ19-2, QA19-4 (aluminiumbrons).
7. Hoë temperatuur koper: geskik vir stoom en petroleum produkte met nominale druk PN≤17.0MPA en temperatuur ≤570℃.Algemeen gebruikte grade sluit in ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 en ander grade.Spesifieke keuse moet aan klepdruk- en temperatuurspesifikasies voldoen.
8. Lae-temperatuur staal, geskik vir nominale druk PN≤6.4Mpa, temperatuur ≥-196℃ etileen, propileen, vloeibare aardgas, vloeibare stikstof en ander media, algemeen gebruikte handelsmerke) sluit in ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9, 9Ti18N Stain, ZG9N Stainless, ZG1Cr18Ni. staal suurbestande staal, geskik Vir nominale druk PN≤6.4Mpa, temperatuur ≤200℃ salpetersuur, asynsuur en ander media, algemeen gebruikte handelsmerke is ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10, ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

klep kern
Die klepkern is 'n klepdeel wat sy beweging gebruik om die basiese funksies van rigtingbeheer, drukbeheer of vloeibeheer te bereik.

Klassifikasie
Volgens die bewegingsmodus word dit verdeel in rotasietipe (45°, 90°, 180°, 360°) en translasietipe (radiaal, rigtinggewend).
Volgens die vorm kan dit oor die algemeen verdeel word in sferies (kogelklep), konies (propklep), skyf (vlinderklep, hekklep), koepelvormig (stopklep, terugslagklep) en silindries (omkeerklep).
Oor die algemeen gemaak van brons of vlekvrye staal, is daar ook plastiek, nylon, keramiek, glas, ens.
Die klepkern in die drukverminderingsklep is een van die hoofkomponente vir die beheer van druk.